Hjem / Produkter / Vibrerende skjerm / Vibrerende skjerm med direkte utladning

Vibrerende skjerm med direkte utladning

Hva er vibrerende skjerm med direkte utladning

Vibrasjonsskjerm med direkte utladning bruker en enkelt horisontal vibrasjonsmotor som eksitasjonskilde. Vibrasjonsmotoren er plassert på den ene siden av kroppen. Etter at materialet kommer inn i utstyret, lager kraften til vibrasjonskilden en elliptisk bevegelsesbane på skjermens overflate. Samtidig som den raske og frem- og tilbakegående handlingen med å passere nettet er fullført, kan vibrasjonskraften kontinuerlig skrelle, spre og omorganisere materialet, slik at materialet kan passere raskt gjennom nettet. Hvis materialet som ikke kan passere gjennom nettet, slippes ut fra utløpsporten på skjermen i henhold til utstyrets bevegelsesbane, fullføres silingsoperasjonsprosessen. Vibrasjonsskjermen med direkte utladning er hovedsakelig for sikting av melpulvermaterialer, og det maksimale maskeantallet av melpulvermaterialer er 140 mesh, så den høyeste siktmasken til den vertikale sikten er 140 mesh; og den tredimensjonale roterende vibrerende skjermen er utstyrt med nettingrenseanordning, slik at materialet under 500 mesh maksimalt kan skjermes.

Fordeler med vibrerende skjerm med direkte utladning

Stor kapasitet
Direkte utslipp vibrerende skjerm mateporten og tømmeporten er på samme senterlinje for å redusere siktetiden, materialet forblir i siktmaskinen i kort tid, og materialet tømmes raskt.

Brukes i serie i systemet
Direkte utslipp vibrerende skjerm kan brukes direkte i rørledningen i serie for å fjerne fremmedlegemer og urenheter i rørledningen uten manuell drift og unngå sekundær forurensning av materialer.

Ren drift
Direkte utladning vibrerende skjerm lufttettheten er god, pulveret flyr ikke, og det kan brukes direkte i forbindelse med vakuummateren for å oppnå undertrykk og støvfri drift.

Tar liten plass
Direkte utladning vibrerende skjerm motoren er designet på utsiden av utstyret for å redusere høyden på utstyret og gjøre plassen effektiv; utstyret er enkelt å betjene, og den store stumpe vinkelen er lett å rengjøre.

hvorfor velge oss

Avansert utstyr

Vi har laserskjæremaskin, CNC-bøyemaskin, punktsveisemaskin, poleringsmaskin, fast benkpress, luftplasma-skjæremaskin, plattform CNC-stanse, CNC hydraulisk giljotineskjær, fire-kolonne hydraulisk presse, universell løftebordfresemaskin, radialboremaskin , hydraulisk digitalt display ark bøyemaskin,

Produksjonsmarkedet

Våre produkter har blitt eksportert til Russland, USA, Frankrike, Namibia, Saudi-Arabia, Thailand, Uruguay, Singapore, Spania, Tyskland, Kypros, Botswana, Korea, Sveits, Newzeland, Pakistan, Brasil, Malaysia, spansk, Peru, Chile, Tyrkia , Portugal osv.

Vårt produkt

Våre produkter har vibrerende skjerm, skruetransportør, båndtransportør, vakuumtransportør, posedumpestasjon.

Kvalitetsstyring

Vi er kvalifisert med ISO kvalitetsstyringssystem og CE-sertifikat, alle hovedkomponentene er fine produsert i vår egen fabrikk med streng inspeksjon, og kvalitet er alltid vår prioritet.

Roterende vibrerende skjerm vs direkte utladning vibrerende skjerm

Utseende

Roterende vibrasjonsskjerm og selvutladende skjerm er veldig like fra utseendet, begge er rund sikt. Men motoren til roterende vibrerende skjerm er en vertikal vibrerende motor, utstyret kan utføre 1-5 lag med 6 nivåer av skjerming, vanligvis ved å bruke tre lag skjermnett. Den roterende vibrasjonssikten kan være så fin som 500 mesh, for de fine materialene under 60 mesh sikteeffekten er bedre enn den rette sikten.

Inline sil vedtar horisontal vibrasjonsmotor, i henhold til etterspørselen kan du velge enkeltsidemotor og dobbelsidemotor. Inline sikt sikt vanligvis brukt mesh 12 mesh, 20 mesh, 24 mesh, 30 mesh, 40 mesh, 60 mesh, vanligvis ved bruk av et enkelt lag sikte for materialsikting.

Struktur

Det er også noen forskjeller i de strukturelle egenskapene til roterende vibrerende sikter og inline sikter. Roterende skjermer er vanligvis arrangert horisontalt og består av en silkasse, en vibrator og en siloverflate. Vibratoren får skjermboksen og skjermoverflaten til å vibrere ved å generere vibrasjonskraft.

Inline-skjermen er vanligvis arrangert vertikalt, og skjermoverflaten består av flerlags skjermpaneler, med forskjellige størrelser på hull i hvert lag.

Arbeidsprinsipp

Arbeidsprinsippet for roterende vibrerende skjerm er å bruke vertikal vibrerende motor som eksitasjonskilde, drevet av motormaterialet i skjermrammen for å gjøre horisontal, vertikal, skrånende tredimensjonal bevegelse. Materialene er atskilt av den elliptiske bevegelsesbanen produsert av den vibrerende silmaskinen. Etter at materialet er satt inn i mateporten, vibreres det av vibrasjonskraften, og lager lineær vibrasjon opp og ned langs den elliptiske banen. Denne vibrasjonen kan få materialene til å spre seg, separere og avvanne raskt på skjermens overflate. Roterende vibrerende sikt er egnet for fine partikler og multi-klassifisering sikting.

Arbeidsprinsippet for Direct Discharge Vibrating Screen er å doble vibrasjonsmotoren som vibrasjonskilde, drevet av motormaterialet i silrammen for å gjøre elliptiske bevegelser, raske og frem- og tilbakegående for å realisere materialet over skjermen. Gjennom materialet på skjermen overflaten under påvirkning av tyngdekraften fra topp til bunn av den lineære bevegelsen, og skjermen overflaten for å fullføre screening prosessen. Etter at materialet er jevnt fordelt i det øvre fôringsområdet, passerer det gradvis gjennom siloverflaten i en nedadgående retning. I denne prosessen blokkeres de større partiklene av silnettet over, mens de mindre partiklene faller gjennom silhullene til bunnen. Derfor er inline-sikter egnet for å sile relativt store partikler.

applikasjon

Roterende vibrasjonssikt kan være partikler, pulver, slurrymaterialer for effektivt siktearbeid, kan være 400 mesh pulvermaterialer, 500 mesh slurrymaterialer for effektivt siktearbeid. Hovedsakelig brukt i kjemisk industri, mat, mat, legemidler og andre fine partikler og vanskelig å screene materialer.

Rett rad sikt er hovedsakelig for et stort antall partikler, pulvermaterialer, grovsikting i tillegg til urenheter. Rett rad siktnetting er større, kan gjøre materialet raskt gjennom skjermen, kan skjerme 60 mesh pulvermaterialer, sikteeffekt er mer enn 4 ganger den roterende vibrasjonssikten. Rett radskjerm er egnet for front-end-matingssystemet til produksjonslinjen, hovedsakelig brukt til kull, malm, sement og andre store partikler og materialer som ikke er lett å feste til skjermen.

Mesh Clearing Metode

Den roterende vibrerende skjermen er utstyrt med en spesiell sprettballrydningsanordning, og sprettkulen er plassert i den nedre delen av skjermen, som bæres av ballholderen. Under sikteprosessen produserer den sprettede kulen sekundær vibrasjon for å rydde opp i maskeoverflaten for å unngå tilstopping.

Inline sikt generell screening er partikler, eller grove pulvermaterialer, ikke lett å blokkere nettet, så generelt trenger du ikke spesiell maskerydningsanordning.

Hvordan treffe tiltak for å forhindre at vann kommer inn i vibrerende sikt med direkte utslipp

Direct Discharge Vibrating Sifter er en ny og multifunksjonell siktemaskin, som kan installeres en eller to vibrasjonsmotorer i henhold til kundens spesifikke situasjon. Denne typen vibrerende sikt er nyttig for å fjerne fremmede partikler fra ønsket materiale, fjerne klumper fra pulver, skille forskjellige størrelse på materiale, separasjon av overstørrelse fra siktet materiale, spesielt for melpulver.
Direct Discharge Vibrating Sifter brukes til sikting av granulat og pulver, som er egnet for enkelt-dekks sikting og sikting på råmaterialer med liten produksjon med færre urenheter, som mel, stivelse, vaskemiddel, metallpulver, additiv, kjemikalier, ikke- gruveindustri etc.
De fleste typer vibrasjons- og siktemaskiner er ikke vanntette, hvis vannstrømmen i maskiner eller hele maskinene alltid er våte, vil vibrasjonsmotoren bryte sammen, spesielt når vi gjenbruker vibrasjons- og siktemaskinene etter at de har stengt ned i flere måneder. . Så hvilke tiltak bør iverksettes for å forhindre at vann kommer inn i Vibrerende Sifter med direkte utladning?

Sirkulerende varmluftstørking:

Vi kan bruke varmeisolasjonsmateriale (som brannstein) for å bygge et tørkekammer, med friskluftinntak i toppen og luftinntak i siden. Luftinntaket er koblet til varmerommet som er laget av jernplate, bakken hvorav er isolerende elektrisitet og varmes opp av elektriske komfyrledninger på 3KW/220V (den kan også varmes opp på andre måter). Deretter tørker du den vibrerende motorviklingen ved å blåse den varme luften (lufttemperaturen bør kontrolleres i ca. 100 grader). grad ) i varmerommet til tørkekammeret.

Kjemisk tørkemiddel vannabsorpsjon

Kvikkkalk, hvis hovedelement er kalsiumoksid, absorberer vann ved kjemisk reaksjon, som er irreversibilitet. Uavhengig av fuktighet i miljøet, har Quick Lime en vannabsorberende evne på mer enn 35 % av sin egenvekt. Kvikkkalk er egnet til å konservere ved lav temperatur og prisen er lav.

Dual Motor Direct Discharge Vibrating Screen

Påføring av vibrasjonsskjerm med direkte utladning

Mat industri
Vibrerende skjerm kan brukes til å behandle stivelsespulver, sukkerpulver, salg, rismel, melkekraft, soyabønnemile, saus, fruktjuice, krydder og så videre.

Kjemisk industri
Denne vibrerende silen er mye brukt til å håndtere harpikspulver, maling, industrikjemikalier, vaskemiddelpulver, kosmetikk, kinesisk medisinpulver.

Metallurgi industri
I metallbearbeidingsindustrien kan denne inline vibrerende skjermen sile aluminiumspulver, blypulver, kobberpulver, legeringsmetallpulver, elektrodepulver, mangandioksidpulver, elektrolytisk kobberpulver, slipepulver, høytemperaturbestandig materiale, kaolin, kalkstein, dolomitt, alumina , kalsiumkarbonat, kvartssand og så videre.

Forurensningsreduksjon
Vår vibrerende skjerm er også egnet for behandling av spillolje, kloakk, tilbehørsingredienser, aktivt karbon.

Dual Motor Direct Discharge Vibrating Screen

Egenskaper

Enkel og kompakt struktur, lett vedlikehold, svikt i små.
Helt lukket struktur, eliminer støv, støy, stillegående og miljøvennlig.
Den store strømningstuten i bunnen, for å lette installasjonen av rørledningsoperasjonene.
Øvre utløpsport kan justeres innenfor 360 grader for enkel installasjon og bruk.
Behandlingskapasitet, høy skjermingsnøyaktighet, og kan effektivt spare energi, spille en multiplikatoreffekt
Den nye nettverksstrukturen, nettverksspenningen høy, lang levetid, og kundene kan raskt bytte ut skjermen.
Energiforbruket til den innebygde vibrasjonsskjermen vår er lite, mens støyen kan nå så lavt som 73-80 dB.
Motorens beskyttelsesgrad overholder IP65, noe som betyr at den er støvtett og vanntett. Dessuten er den også varmebestandig og oljebestandig.
Under operasjonen, hvis kortslutning, fasetap eller ustabil spenning oppstod, vil motoren automatisk kutte strømforsyningen og slutte å fungere for å sikre at motoren ikke blir utbrent. Dermed kan det elektriske elementets skade reduseres til et ekstremt lavt nivå.

Hvordan bruke vibrasjonsskjerm med direkte utladning i melproduksjonsprosessen

Behandlingspresisjonen til mel måles hovedsakelig ved kliinnholdet i mel. Jo hvitere melet er, jo mindre kliinnholdet er, og jo høyere presisjon er melet.
Bearbeidingspresisjonen til mel påvirkes av mange faktorer som råkorn, prosesseringsteknologi og driftsindeks. Derfor stilles det høyere krav til sikting av hvete og partikkelstørrelse i mel.
Vibrasjonsskjerm med direkte utladning brukes til å velge hvete etter at den er malt. For å forbedre utbyttet av pulver, må endospermen skrapes av så mye som mulig. En del av aleuronlaget vil skrapes av og blandes inn i melet.
I prosessen med å skrape, er det også en liten mengde hveteskall brutt til fint pulver, må gå gjennom silen inn i melet for å forbedre melpartikkelens ensartethet. mel for å forbedre sin finhet.I tillegg er hveterensing det grunnleggende arbeidet med å lage mel, bare den rene hveten som sendes til melfremstillingsverkstedet, kan produsere høypresisjonsmel.Alle typer urenheter i hvete bør renses ved sikting maskin for å redusere innvirkningen av diverse på melets finhet.For å redusere de svarte flekkene og forbedre nøyaktigheten til melet, er det nødvendig å forbedre de heterokromatiske urenhetene.

Årsaker og løsninger for ujevn utladning av vibrerende skjerm med direkte utladning

Grunnen til at vibrasjonsskjermen med direkte utladning ikke utlades

Silkassen til den vibrerende skjermen holdes ikke vannrett. Dersom silkassen ikke er vannrett, vil siloverflaten være forskjøvet til en viss grad, og materialet kan ikke flyte i en rett linje.
Stivheten til støttefjæren til silkassen gjør at materialet blir utsatt for overdreven eksitasjonskraft, noe som resulterer i voldsom vibrasjon. Hvis støttefjæren er skadet, vil det også forårsake ujevn kraft på materialet og forårsake unormal flyt.
Etter at skjermen er skadet etter lang tids bruk, kan ikke materialet flyte normalt på skjermens overflate.
Matingen av den vibrerende skjermen er ujevn, og materialet kan ikke utsettes for jevn eksitasjonskraft, så det vil også føre til en unormal flyt av materialet på skjermoverflaten til den lineære vibrerende skjermen.
Løsningen av vibrasjonskilden fører til at helningen endres. Stram til og juster i tide.
Festeboltene til skjermrammen og skjermplaten er løse, noe som gir resonans og får skjermmaskinen til å fungere unormalt.
Skjermboks sprukket.
Den eksentriske massen er forskjøvet.

Løsning

Juster det horisontale nivået på den lineære vibrerende skjermen for å holde skjermboksen i vater.
Støttefjæren med en viss seighet brukes som støtte for den lineære vibrerende skjermen. Bytt ut skadede fjærstrukturer og ødelagte skjermer.
Fortsett å mate jevnt og kontinuerlig. Fôring bør ikke være for mye eller for lite til å forårsake en ubalansert belastning på skjermboksen.
Trekk til løse skruer og bolter. Reparer sveising og armering ved bruddet, og smør vibrasjonskilden i tide.
Juster den eksentriske blokken for å sikre at front-end-amplituden og vibrasjonsfrekvensen er konsistente. Back-end-amplituden og vibrasjonsfrekvensen er konsistente, noe som kan løse problemet med avvik.
Gjør det daglige vedlikeholdet av utstyret. Finn problemer og løs dem i tide, reduser feilfrekvensen og forbedre effektiviteten av utstyrsbruken.

FAQ

Spørsmål: Hva er hensikten med en vibrerende skjerm?

A: Den vibrerende skjermen er egnet for skjerming av forskjellige faste materialer, som pulver, granulære og flytende materialer. Den har egenskapene til høy skjermingseffektivitet, høy skjermpresisjon, stabil og pålitelig drift, enkel betjening og vedlikehold, etc.

Spørsmål: Hva er vibrerende skjermer i mineralbehandling?

Sv: Bergvibrerende sikter, også kjent som steinsikter eller steinristere, er mekaniske siktemaskiner designet for å skille steiner og andre granulære materialer basert på størrelse. Disse siktene bruker vibrasjon og spesialiserte skjermoverflater for å effektivt klassifisere og separere steinpartikler i forskjellige størrelsesfraksjoner.

Spørsmål: Hva er mekanismen til vibrerende skjerm?

A: Den vibrerende skjermen består av en siktkropp, en vibratormekanisme, en drivenhet og fjæropphengsenheter montert på en ramme eller støttestruktur. Skjermkroppen er støttet av spiralfjærer som kroppen kan sprette fritt på. Den vibrerende bevegelsen er således gitt av motvekter bygget på akselen.

Spørsmål: Hva er retningen til den vibrerende skjermmotoren?

A: Retningen vinkelrett på aksen til den vibrerende motoren overlapper som en resulterende kraft, så kjørebanen til vibrasjonssilmaskinen er en rett linje, og de to motorakslene har en helningsvinkel i forhold til skjermoverflaten.

Spørsmål: Hvor effektiv er en vibrerende skjerm?

A: Vibrerende skjermer tilbyr uovertruffen siktytelse med fordeler som: Høy sikteeffektivitet selv for små og fine materialer. Stor siktkapasitet fra kompakt utstyr. Lave driftskostnader med lite energiforbruk.

Spørsmål: Hva er effektiviteten til en vibrerende skjerm?

A: Det vanlige målet er en effektivitet på 95 %. En effektivitet på 99 % vil tilsvare et betydelig tap av kapasitet. Effektivitet er forholdet mellom undermålsmateriale i fôret som faktisk går fra mediet og undermålsmaterialet som skal passere fra mediet.

Spørsmål: Hva er faktorene som påvirker den vibrerende skjermen?

A: Arbeidseffektiviteten til vibrerende skjerm er relatert til ulike faktorer, som inkluderer råmaterialeegenskapene, strukturelle parametere til skjermdekket, bevegelsesparametere til vibrerende skjerm osv. Råmaterialeegenskapene er den viktige faktoren som påvirker arbeidseffektiviteten til vibrerende skjerm.

Spørsmål: Hvorfor er det nødvendig å skjerme materiale i mineralbehandling?

A: Silingsmedier er avgjørende i mineralbehandling, da de hjelper til med å skille de ønskede mineralpartiklene fra de uønskede. Denne prosessen sikrer at bare de verdifulle mineralene blir videreforedlet, noe som øker effektiviteten og reduserer kostnadene.

Spørsmål: Hvor langt er slaget til en vibrerende skjerm?

A: Det generelle arbeidsslaget til en skrå skjerm er mellom 8 og 12 mm, og utformingen av skrå skjermer tillater endringer i dette slaget ved å legge til eller fjerne ekstra eksentriske masser på magnetiseringen.

Spørsmål: Hvordan påvirker formen på partikler siktingseffektiviteten?

A: Sfæriske partikler passerer med lik sannsynlighet i enhver orientering, mens langstrakte, flate og uregelmessig formede partikler passerer med mindre sannsynlighet i noen orienteringer. I tillegg kan de hindre andre partikler i å passere og redusere siktingseffektiviteten ytterligere.

Spørsmål: Hvordan øker jeg amplituden til den vibrerende skjermen min?

A: Dette kan oppnås ved å legge mer vekt på skjermen eller ved å bruke et tyngre materiale til selve skjermen. Juster skjermspenningen: Å stramme skjermspenningen kan også øke amplituden til vibrasjonen.

Spørsmål: Hva er amplitude i vibrerende skjerm?

A: Vibrasjonsamplituden avhenger ikke av rotasjonen til vibrasjonsmekanismene. Amplitude kombinert med rotasjon gir en viss akselerasjon til utstyret og den akselerasjonen er ansvarlig for transporten av materialet.

Spørsmål: Hva er faktorene som påvirker den vibrerende skjermen?

A: Arbeidseffektiviteten til vibrerende skjerm er relatert til ulike faktorer, som inkluderer råmaterialeegenskapene, strukturelle parametere til skjermdekket, bevegelsesparametere til vibrerende skjerm osv. Råmaterialeegenskapene er den viktige faktoren som påvirker arbeidseffektiviteten til vibrerende skjerm.

Spørsmål: Hvorfor er vibrerende skjermer viktige?

A: Den vibrerende skjermen er egnet for skjerming av forskjellige faste materialer, som pulver, granulære og flytende materialer. Den har egenskapene til høy skjermingseffektivitet, høy skjermpresisjon, stabil og pålitelig drift, enkel betjening og vedlikehold, etc.

Spørsmål: Hva er det mest effektive screeningsutstyret?

A: Fordi disse dekkene er flate, er de mer effektive til å separere materialer som har samme størrelse som siktnettingen. Horisontale skjermer er ideelle for bruk: Når bærbar skjerming eller mobil skjerming er nødvendig. Ved sortering av klebrig materiale som kan blende åpningene.

Spørsmål: Hva er prinsippet for vibrasjonsskjermseparator?

A: Arbeidsprinsippet til den roterende vibrasjonsskjermen: den vertikale vibrasjonsmotoren brukes som eksitasjonskilde, og de øvre og nedre ender av motoren er utstyrt med eksentriske vekter, som konverterer rotasjonsbevegelsen til motoren til en tredimensjonal bevegelse av horisontal, vertikal og skråstilt.

Spørsmål: Hva er bruksområdene til vibrerende skjermer?

A: Resirkuleringsindustrien – De bruker disse skjermene til å skille metaller, plast, papir og glass. Mat- og farmasøytisk industri – Disse to prosessorene bruker vibrerende skjermer for å sortere og sikte pulver, korn og andre ingredienser.

Spørsmål: Hvordan fungerer den vibrerende skjermen?

A: Driften av en vibrasjonssikter begynner med vibrasjoner som flytter massen av materialer på et horisontalt, vertikalt eller sirkulært plan som får materialet til å bevege seg over en sil eller et nett.

Spørsmål: Er vibrerende skjermer effektive?

A: I henhold til de fastsatte områdene bør effektiviteten være i området 90 %-95 % i forhold til formelen ovenfor. Matehastighet er hovedparameteren som dikterer effektiviteten. Hvis strømningshastigheten er under kapasiteten til mediet, går den på tomgang, så ingen s utføres.

Spørsmål: Hvordan opprettholder du en vibrerende skjerm?

A: Kontroller og stram eventuelle løse komponenter regelmessig for å opprettholde strukturell integritet og forhindre overdreven vibrasjoner. Vær oppmerksom på skjermpanelene, klemsystemene og motorfestene, og sørg for at de er godt festet.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av vibrerende skjermer med direkte utladning i Kina. Hvis du skal engros direkte utladning vibrerende skjerm laget i Kina, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Også tilpasset service er tilgjengelig.

(0/10)